自动检重秤使用久了，或多或少都会出现一些问题，对于常见故障类型和掌握基本的排查方法也是非常重要的。虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题。我们在对自自动检重秤进行排查的时候，可以采取哪些措施？下面一起来了解一下吧。
自动检重秤
1、检重秤剔除装置不动作
1)首先检查电源是否连接正常；
2)电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；
3)如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
2、设备称重不准
1)查看是否有其它物品触碰到称重托盘；
2)设备是否标定，可重新标定；
3)是否有风对着设备吹；
4)对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。
3、检重秤静态称重与动态称重不符
物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。
4、传送带不运行
1)所有传送带均不运行的情况下：检查电源；
2)其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；
自动检重机在物流、仓管业的运用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分类，进行存储或运输。在应用分选机之前对于箱包的分类全是靠人力来解决，劳动强度大且出错率很高。分选机通过系统设置，系统可以直接控制输送带后段增加的自动化作业线，有效的解决了该物流公司存在的上述问题。
自动检重机（多段选别）在水产品、鸡腿（翅）、蓄电池、玻璃颗粒、水果等行业应用 该型设备广泛的应用在水产品分选、鸡腿（翅）分组、蓄电池极板分选、玻璃颗粒分选、水果分级等行业。多段分选系统是利用世纪慧芯重量分选机成熟的设计方案，采用更加高速、称重传感器及采样系统，对目标重量做出快速的运算处理，并控制输送带将被测物品自动的输送到相应的类别区域。多级重量分选机的研发并通过实际运用，成功的为上述行业解决了类别分选生产工艺环节中操作失误率高、生产效率低下等弊病，为企业提高了生产效率，大大减少工人的操作强度，并让工人不再接触可能危害身体健康的工作环境中。
1.检验100%的商品
相对于静态秤手动抽样检查，检重秤可以实现100%商品的重量检验，再加上剔除系统配合，可以实现出厂产品的全合格。
2. 保护客户和消费者的利益
各国法律均明确了生产商提供商品的平均重量不能小于包装的标签重量。商品欠重，即商品的净含量小于标签重量，将损害客户和终消费者的利益，可能使零售商或客户与制造商产生矛盾。商品的管理方可以对出现商品的净含量小于标签重量的制造商给予警告、罚款或其他法律规定的处罚。
3.品牌和信誉的保护
产品品牌是企业重要的资产，需要严格管理和保护。买到欠重产品的消费者将对制造商及其商品的品牌产生印象，造成企业品牌和信誉的损害。好的信得过的品牌是消费者重复购买商品的动力，企业往往将品牌和信誉放在位。
4.减少溢装成本
产品包装过程中不合格产品既可能是欠重，也可能是超重。为了减少产品可能出现的欠重，往往要使设定值高于标签重量。而通过使用检重秤，可使商品超重部分减至合理区间。产品重量超过标签重量的这一部分常常称为溢装,厂家要为产品溢装付出成本。
在线客服
15689988633
532013688@qq.com
